如何明智的选择刀具加工高铬白口铸铁

  随着高铬白口铸铁的应用慢慢的变多，硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具等各种新型刀具正慢慢的变广泛。但是，只有选择正确的工具，才能更好地解决高铬白口铸铁加工困难的问题。根据多年在刀具加工行业的经验，立方氮化硼刀具KBN600在加工高铬白口铸铁方面效果较好。原因是CBN刀具KBN600是一种非金属粘合剂，是整体的多晶立方氮化硼刀具，具有高硬度，良好的耐磨性和抗冲击能力，可以轻松又有效地提高加工效率。

  高铬白铸铁是继普通白铸铁和镍硬铸铁之后发展起来的第三代白铸铁。目前，高铬铸铁已被世界公认是一种优良的耐磨材料，并大范围的使用在采矿，水泥，电力，筑路机械，耐火材料等。高铬白口铸铁作为不经任何热处理的耐磨铸件，其硬度一般在HRC45以上，抗拉强度为650850MPa。另外，高铬白口铸铁是通过铸造形成的，特别是铸件的大块具有较大的切削量，并且表面将具有诸如砂夹杂物和气孔的铸造缺陷。因此，在加工高铬白口铸铁时，选择正确的刀具很重要。

  高铬铸铁是难切削的材料之一。由于硬度高，硬质合金刀具磨损快且难以正常加工，而陶瓷刀具由于其脆性大而通常仅用于精加工。针对加工高铬白口铸铁开发的整体立方氮化硼刀具KBN600材质的硬度是硬质合金的4倍，是陶瓷刀具的2倍，KBN600 CBN刀具属于一种非金属粘合剂氮化硼刀具，具有极好的耐磨性和抗冲击性能，能大大的提升加工效率同时降低单个工件加工成本。

  以下通过一个CBN刀片KBN600加工高铬白口铸铁的案例说明立方氮化硼刀片的优势。

  KBN600与陶瓷刀片的效果比较如下：在保证CBN刀片KBN600的切削速度是陶瓷刀片的2倍，进给速度比陶瓷刀片高出40%时，CBN刀具KBN600的寿命达到陶瓷刀片的7倍以上。不仅提高了加工效率，节约了加工时间，而且降低了单件工件的加工成本。

  叶轮有4个叶片，因此在工艺流程中属于强断续加工工况。立方氮化硼刀具的切削参数为：Vc=80 m/min,Fr = 0.1mm/r,ap=2.5mm。在切削过程中，每转一圈叶轮一定要承受4次冲击，并且一次走刀,刀具需要承受超过3000次的冲击。

  结果表明，立方氮化硼刀具在切削工件后能战场磨损，不会断裂。一个刀片能够相当于25个陶瓷刀片加工的效果，充分展示了KBN600刀片的耐热性和抗冲击能力，不仅大幅度的降低了刀具成本，而且使生产效率提高了5倍。

  随着机械行业竞争的日趋激烈，大家都在考虑怎么选择合适的刀具材料来切削工件，从而提高加工效率并降低加工成本。如果刀具行业能够跟随机械行业的发展，帮助企业选择正真适合的刀具材料，完全可以为公司能够带来很好的经济效益，同时也要一直的研发新的材质来满足与日俱增的新需求。